SOLUTION
解決方案
金貴銀業(yè)除塵設(shè)備防腐防銹方案
公司靜電收集煙塵裝置、鉛反射爐生產(chǎn)線物理、化學(xué)環(huán)境惡劣，長(zhǎng)期處于高溫高濕狀態(tài)，設(shè)備首端與末端溫差近40度，導(dǎo)致水蒸氣凝結(jié)在陰、陽極板上，致使灰塵不能脫落，加之廢氣中飽含二氧化硫、氯氣、鹽酸等氣體引起電化學(xué)腐蝕，嚴(yán)重腐蝕設(shè)備，致使維護(hù)間隙短、維修費(fèi)用高且需3年就要更換陰極與陽極板，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)的連續(xù)性，使生產(chǎn)效率低下。
為了減緩鋼構(gòu)件的腐蝕速度，降低生產(chǎn)維護(hù)成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，我們特?cái)M定如下防腐防銹方案。
(一)施工步驟
1、做好表面處理。徹底清除鋼材表面油污、銹及氧化皮，機(jī)倉內(nèi)有大量四氧化三鐵，它在含氯氣、鹽酸液中，與鋼鐵的電極電位差可達(dá)0.26伏。在水膜中，軋制氧化皮將作為陰極，純鋼鐵形成陽極。陽極不斷地被腐蝕，陰極逐漸地?cái)U(kuò)大，銹蝕產(chǎn)物拱破涂層，鋼結(jié)構(gòu)被腐蝕，因此這些物質(zhì)必須被除掉。噴砂是比較好的工藝，除銹速度快、徹底，工件表面粗化度好，能使涂層結(jié)合強(qiáng)度高等優(yōu)點(diǎn)。
2、采用超音速設(shè)備，將具備防腐防銹功能的FeCrAl金屬合金材料用電弧噴涂至鋼材表面，涂層厚度為200-250微米,耐高溫能提升至800度。在fecral涂層中，表面能產(chǎn)生具有保護(hù)性的Cr2O3和尖晶石型的FeCr2O4氧化物，這能阻擋熔體中的腐蝕介質(zhì)進(jìn)入涂層基體。
3、用封孔劑進(jìn)行涂層封孔處理。當(dāng)FeCrAl涂層采用硅樹脂封閉處理后，一方面硅樹脂在高溫下會(huì)逐漸轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定的SiO2和玻璃Sio，這對(duì)腐蝕介質(zhì)起到了屏蔽作用，另一方面硅樹脂中的si和fecral涂層中al發(fā)生反應(yīng)生成Al-si系化合物，這進(jìn)一步對(duì)涂層起到了保護(hù)作用。因此封閉處理后的fecral涂層的抗熱腐蝕性能十分優(yōu)良，可提高基體壽命至8年。
4、陰、陽極板和通風(fēng)鋼管安裝后，再對(duì)焊接接點(diǎn)進(jìn)行涂裝處理。確保工件無漏洞，使氯氣、二氧化硫、鹽酸、水分子等穿越這些薄弱環(huán)節(jié)，提高涂層壽命。
(二)施工所需條件
1.甲方應(yīng)提供合適電源至施工現(xiàn)場(chǎng);如能提供壓縮空氣10KG至施工現(xiàn)場(chǎng)最好;提供叉車。
2.甲方負(fù)責(zé)管道的拆、裝及焊接。工期不能超過7天。甲方也可委托乙方承辦,費(fèi)用另算。需要將風(fēng)管拆下來切斷至長(zhǎng)1.5m,以便于內(nèi)壁涂層處理，然后再焊接。
3.噴砂工藝在夜晚進(jìn)行,甲方封閉施工現(xiàn)場(chǎng)。噴砂工藝結(jié)束后將會(huì)伴混凝土用。
(三)施工所需設(shè)備、材料
施工方自帶全套設(shè)備,包括電纜。所使用的材料保證無毒無味。
(四)涂層面積計(jì)算方式
1.管道按展開面積計(jì)算.
2.同一工件,如果正反兩面都做涂層,則按兩塊面積計(jì)算。
3.面積=長(zhǎng)*寬安裝,這些工作需甲方完成特別需要將風(fēng)管拆下來切斷至長(zhǎng)1.5m,以便于內(nèi)壁涂層處理，然后再焊接。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)初步勘察鉛反射爐整條生產(chǎn)線腐
